在食品生产过程中，车间空气消毒是保障食品安全与卫生的关键措施。空气中的微生物，尤其是霉菌，可能导致食品污染、变质，甚至引发食品安全问题。为确保生产环境的洁净，以下介绍食品车间常用的三大空气消毒方法及其应用要点，同时重点说明霉菌消毒剂的选择与使用。
一、紫外线照射消毒法
紫外线照射是一种物理消毒方法，通过特定波长的紫外线（如UV-C）破坏微生物的DNA结构，使其失去繁殖能力。这种方法操作简便、成本较低，适用于车间空气及物体表面的辅助消毒。使用时需注意：紫外线灯应安装在空气流通的区域，确保照射覆盖全面；人员需避开直接照射，以防伤害；定期清洁灯管表面，维持杀菌效果。但紫外线对霉菌孢子的杀灭效果有限，常需与其他方法配合使用。
二、臭氧消毒法
臭氧是一种强氧化性气体，能有效杀灭空气中的细菌、病毒和霉菌。其原理是通过臭氧分子破坏微生物的细胞膜和酶系统，实现快速消毒。臭氧消毒适用于密闭车间，可在生产结束后进行，避免人员暴露。操作时需控制臭氧浓度（通常为10-20ppm）和作用时间（30分钟至1小时），之后充分通风以排除残留臭氧。此方法对霉菌有较好效果，但需注意设备安全，防止臭氧泄漏。
三、化学喷雾消毒法
化学喷雾是使用专用消毒剂对空气进行雾化处理，直接杀灭悬浮微生物。常见的消毒剂包括过氧化氢、次氯酸钠等，其中针对霉菌的专用消毒剂尤为重要。霉菌消毒剂应选择食品级产品，确保对人体和食品无害。使用前需稀释至适当浓度，通过喷雾设备均匀喷洒，并保持车间密闭一段时间（如30分钟）以增强效果。喷雾后需通风换气，避免化学残留。这种方法高效且针对性强，尤其适合霉菌高发环境。
霉菌消毒剂的应用注意事项：
- 选择经国家认证的食品级霉菌消毒剂，如过氧乙酸或季铵盐类产品，确保安全性和有效性。
- 定期检测车间空气微生物，根据霉菌种类和数量调整消毒频率。
- 结合清洁工作，先清除车间内的灰尘和污物，再使用消毒剂，以提高效果。
- 操作人员需佩戴防护装备，遵循产品说明，避免过度使用导致环境污染。
食品生产车间空气消毒应综合采用紫外线、臭氧和化学喷雾三大方法，并根据实际情况选择专用霉菌消毒剂。通过定期消毒、合理通风和严格管理，可有效控制微生物污染，保障食品质量与消费者健康。企业应制定标准化消毒流程，并培训员工正确操作，以实现长效卫生控制。
